LandVac

BENGglas är varumärket, LandVac är tekniken.
LandVac är tillverkaren av vakuumglaset, och BENGglas är den exklusiva och därmed officiella distributören i Nederländerna, Belgien, Tyskland och flera andra länder i Europa. Det betyder: direkt tillgång till den bästa tekniken och ett nätverk av proffs som vet exakt hur man installerar glaset på ett professionellt sätt.

För att LandVac helt enkelt erbjuder den högsta standarden.
LandVac var den första tillverkaren i världen som lanserade helt härdat och certifierat vakuumglas. Dessutom använder LandVac en unik titanteknik som garanterar en livslängd på upp till 50 år och ett konstant isoleringsvärde på upp till U=0,35. Varje panel testas också noggrant omedelbart efter produktionen. LandVac tillverkas dessutom i LandGlass högteknologiska fabrik (230.000 m²) med eget FoU-center och mer än 450 patent. Produktionen uppfyller internationella standarder och bekräftas av europeiska testinstitut som IFT och TÜV.

BENG-glas är unikt - till och med globalt.

Där vissa vakuumglasmärken håller fast vid ohärdade rutor, små storlekar och föråldrade produktionsmetoder, går BENG glass en helt annan väg. Vårt vakuumglas är härdat som standard och därmed skadesäkert, och tillverkas på en avancerad 500 meter lång produktionslinje - utvecklad av pionjären inom vakuumglas: LandVac.

BENG-glas är det enda vakuumglaset i världen som använder patenterad titanteknik, exceptionell styrka, stora dimensioner och en livslängd på upp till 50 år. Resultatet av detta? Det bästa isoleringsglaset som finns tillgängligt idag:

• Ett imponerande isoleringsvärde från 0,35
• Marknadens överlägset minsta antal distansbrickor: per 55 mm (jämfört med 20-40 mm)
• Härdat och skadesäkert som standard (NEN3569)
• Tillverkad med titan för extra isoleringsstyrka, hållfasthet och hållbarhet

Nedan kan du läsa steg för steg hur vårt vakuumglas tillverkas.

Vad är produktionsprocessen för vakuumglas?

Vakuumglas består av två glasplattor som är minst 4 mm tjocka med ett extremt tunt vakuum på endast 0,3 mm mellan dem. Detta vakuum förhindrar ledning av värme och ljud.
Att tillverka vakuumglas kräver stor precision, höga temperaturer och strikta kvalitetskontroller.
Speciellt när man arbetar med härdat vakuumglas, som med BENG-glas, blir processen mer intensiv och sofistikerad.

Nedan följer den fullständiga förklaringen.

1. Skärning av glas till rätt storlek (glasskärningsprocess)

Produktionsprocessen börjar med exakt skärning av glasskivorna. En laserstyrd maskin används för att skära alla rutor exakt till rätt storlek - inställningarna justeras för varje dimension.

• BENG-glas levereras alltid skräddarsytt
• Maximala mått: 2 350 x 4 150 mm
• Rutorna är 4, 5 eller 6 mm tjocka, beroende på den totala rutytan

Vissa tillverkare dammsuger först en stor ruta och skär sedan till den. Detta är endast möjligt med obehandlat glas. BENGglas använder endast härdat glas, vilket kräver anpassning redan från första steget.

2. Kantbehandling med titan - unikt i vakuumglasvärlden

Efter skärning grundas kanterna och beläggs med ett ultratunt lager titan. Detta är en patenterad teknik som är exklusiv för BENG glass och som har en omedelbar positiv inverkan på glasets isolering, livslängd och stabilitet.

Fördelar med titan i vakuumglas:

• Upp till 70 % mindre värmeledning
• Mycket längre livslängd tack vare titanabsorptionstekniken
• 40% starkare kantanslutning
• 90% mindre spänningar i glaset
• Hög motståndskraft mot korrosion och slitage

Detta steg är grunden för BENG-glasets exceptionella prestanda.

3. Exakt rengöring av glas (tvättprocess)

Vakuumglaset måste vara absolut rent. I en datorstyrd tvättanläggning avlägsnas damm, smuts och mikropartiklar helt och hållet. Detta är mycket viktigt, eftersom alla föroreningar i vakuumet är irreversibla.

4. Härdning av glas - skadesäkert vakuumglas enligt NEN3569

I BENG-glas härdas varje panel.
Glasskivorna värms gradvis upp till ca 650°C och kyls sedan snabbt ned.

Detta gör glaset:

• upp till 5x starkare
• motståndskraftigt mot stora tryckskillnader
• formstabilt → vakuumet förblir stabilt i flera år
• säkert när det bryts (oskarpa korn)
• lämpligt för temperaturvariationer och förhindrar termiskt brott

Många tillverkare av vakuumglas använder obehandlat glas. BENG-glas gör det inte - och det gör hela skillnaden i säkerhet och prestanda.

5. Applicering av distanser och absorptionsremsor

Därefter appliceras distanserna och absorptionsremsan på det härdade glaset.

• Distanserna fördelar trycket under vakuumdragningen.
• De är tillverkade av titan
• De förhindrar att glaset går sönder under vakuumprocessen

Unikt för BENG-glas:

• Upp till 7× färre distanser
• Endast 1 distans per 55 mm
• Andra varumärken: 20-44 mm
• Färre distanser = mycket färre köldbryggor
• Detta gör att vi kan uppnå U-värden så låga som 0,35

Absorptionsremsan - alltid på den längsta sidan - fångar upp kvarvarande gaser under och efter vakuumprocessen. Detta är en förutsättning för långvarig vakuumhållning. I BENG-glas placeras den i en rill så att den alltid ligger inom en höjd av 13-14 mm. När det är korrekt monterat försvinner det snyggt bakom fönsterkarmen.

6. Vakuumprocessen - tar bort luften helt och hållet

I en toppmodern vakuumkammare förs de två glasskivorna samman och gaserna mellan glasskivorna vakuumeras helt.
Denna process tar flera timmar.

Det är här som den extremt tunna vakuumkammaren (0,3 mm) skapas, vilket säkerställer vakuumglasets höga isoleringsvärde.

7. Kantförsegling med titan - nyckeln till lång livslängd

När vakuumet är på rätt nivå förseglas kanterna med induktion under vakuum.

Tack vare titan:

• är kantanslutningen upp till 40% starkare
• reagerar materialet knappast med fukt och gaser
• förblir vakuumet stabilt i flera år
• fönstret är mer motståndskraftigt mot slitage och påfrestningar

Kanten är den mest avgörande komponenten i vakuumglas - och det är just där som BENG-glas gör den största skillnaden.

8. Strikt kvalitetskontroll av varje ruta

Slutligen testas varje glasskiva noggrant i LandVac-fabriken för

• vakuumretention
• glasets styrka
• isoleringsvärde
• densitet
• allmän stabilitet

Först när alla värden är exakt rätt går rutan iväg på transport.

Varför produktionsprocessen för BENG-glas är så avancerad

Vakuumglas verkar enkelt vid första anblicken - två glasskivor, ett vakuum.
Men i verkligheten är det en process som består av:

• en 500 meter lång produktionslinje
• 429 patent
• avancerade härdningsugnar
• avancerad automation
• titan-teknik som inte används någon annanstans

Med detta sätter BENG glass den absoluta standarden för vakuumglas:
Slankt, skadesäkert, extremt starkt och med ett isoleringsvärde som du inte hittar någon annanstans i praktiken.