Redactie Glas in Beeld – 6 oktober 2025 (link naar origineel artikel) - Auteur: Marco Groothoff
Eerste productielijn BENGglas® in Europa
Afgelopen september tekende BENGglas een Letter of Intent met LandVac voor de bouw van een productielocatie in Europa. LandVac, een dochteronderneming van LandGlass, is sinds 2016 actief met de internationale verkoop van vacuümglas en geldt als één van de koplopers in de sector. Het is bovendien de enige producent van gehard titanium vacuümglas.
Door dit product straks ook in Europa te produceren, kan BENGglas de levertijd aanzienlijk verkorten. ‘Dat legt een stevige basis voor verdere uitbreiding in Europa’, zegt directeur Youri Creutzberg, ‘en draagt vooral bij aan het versnellen van de energietransitie.’ Om de fabriek nog vóór 2030 te realiseren, wordt gezocht naar een goede derde partner. Met diens deelname verwachten BENGglas en LandVac de nieuwe productielijn binnen twee à drie jaar operationeel te hebben. Creutzberg: ‘We staan pas aan het begin. Toen we in 2019 met BENGglas begonnen, bestond er in Europa nauwelijks een markt voor vacuümglas. We hebben die helemaal vanaf de grond moeten opbouwen. Dit hebben we gedaan door radiocampagnes te voeren, jaarlijks tien tot vijftien beurzen bij te wonen, online zichtbaar te zijn en zelfs tv-reclames in te zetten. Nu, in 2025, ziet de markt er totaal anders uit: de vraag is sterk gegroeid en ons dealernetwerk is inmiddels wereldwijd uitgebreid tot 130 dealers.’
Maar er zijn meer stappen gezet. BENGglas is in korte tijd uitgegroeid tot een solide organisatie met een sterke internationale aanwezigheid. Zo is het team recent versterkt met Arnoud Heijke, Régis Mutziak en Klaas de Weerd, die samen meer dan 75 jaar aan glaskennis meebrengen. Daarmee beschikt BENGglas over een team van ervaren professionals met een brede expertise in glas en de glasmarkt. Hoog tijd dus om met Youri Creutzberg (DGA), Katja Creutzberg (hoofd Marketing) en Arnoud Heijke (senior accountmanager) in gesprek te gaan.
Om met het grootste nieuws te beginnen: hoe concreet is de intentie om in Europa te gaan bouwen?
Youri Creutzberg: ‘Die is meer dan concreet. De intentieverklaring is getekend en binnen twee tot drie jaar willen we gezamenlijk een productielocatie realiseren. LandVac levert de techniek, wij brengen de marktkennis, merknaam, marketing en handel in — kortom: de vierkante meters om de fabriek te vullen. Daarnaast zoeken we een derde partij, bij voorkeur een grote onafhankelijke (isolatieglas)producent, die met zijn netwerk en synergie kan bijdragen aan de joint venture. We zijn hierover met meerdere partijen in gesprek, maar alle opties liggen nog open.
Ons doel is om op zijn vroegst in 2028, en uiterlijk in 2030, BENGglas op Europese bodem te produceren. Je zou denken dat je zo’n lijn eenvoudig in een bestaande fabriek kunt plaatsen, maar zo werkt het niet. LandVac wil de productielijn echt volledig vanaf nul opbouwen. Dat is tekenend voor hun kwaliteitsdenken: volledige controle over zowel de productie als het eindproduct.’
Hoe ga je BENGglas in Europa positioneren?
Youri Creutzberg: ‘Klanten krijgen straks twee keuzes. Kiezen ze voor productie in Europa, dan profiteren ze van snellere levertijden en een gunstigere CO₂-voetafdruk. Gaan ze voor glas uit China, dan ligt de prijs scherper, maar de levertijd is langer en de voetafdruk iets minder gunstig. Al moet ik daarbij zeggen dat de LandVac-fabriek nu al volledig draait op waterkracht- en zonne-energie, wat de impact daar aanzienlijk verlaagt. Uiteindelijk draait de keuze vooral om levertijd, CO₂-voetafdruk en prijs.’
Waar verwacht je dat de productielijn komt te staan?
Youri Creutzberg: ‘Alle opties liggen nog open, maar Oost-Europa ligt voor de hand. Landen als Polen, Hongarije, Tsjechië en Slowakije behoren tot de mogelijkheden. In deze regio’s zijn energie en arbeid beter beschikbaar en is er vaak al een sterke industriële basis aanwezig. Daarnaast zijn er mogelijk Europese subsidies beschikbaar en is het ondernemingsklimaat over het algemeen gunstiger dan in Nederland.’
Hoe goed gaat het jullie?
Katja Creutzberg: ‘Nou, behoorlijk goed. We zijn benoemd tot Most Valuable Partner en leveren in vierkante meters meer dan het Verenigd Koninkrijk en de Verenigde Staten samen. Sinds vorig jaar zijn we ook actief in Scandinavië, Oostenrijk, Zwitserland en Duitsland. Daar waren we al aanwezig op beurzen, maar in 2026 gaan we onze aanwezigheid nog verder versterken.
We richten ons nu vooral op het versterken van de kwaliteitsbeleving van ons product en op het opleiden van de markt. Met onze rebranding, de nieuwe website en het aantrekken van gerenommeerde partners zoals Vandaglas hebben we al grote stappen gezet. Ook ons dealernetwerk heeft een flinke kwaliteitsslag gemaakt. Die groep willen we nauwer betrekken, zodat onze kwaliteit in alle aspecten verder omhooggaat.
Nu is het aan ons om door te pakken. We hebben het premium dealerschap geïntroduceerd en gaan onze dealers de komende tijd nog meer kennis en marketingondersteuning bieden. Daarmee profiteren ze van onze expertise en knowhow. Zo maken we hen niet alleen sterker, maar ook échte believers. Je kunt gerust zeggen dat we als organisatie volwassen zijn geworden.’
Welkom Arnoud hier aan tafel in Goirle. Je hebt bij Fuldner, Pieterman, Cura en Ben Evers veel glaservaring opgedaan. Wat bracht je naar BENGglas?
Arnoud Heijke: ‘Ik werk sinds 1997 in de glaswereld en ken het product van meerdere kanten: vanuit de productiemachines, maar ook vanuit de productie en de handel. Sinds 1 april mag ik daar een nieuwe invalshoek aan toevoegen, wat maar weer eens laat zien hoe veelzijdig glas is.
Ik ben benaderd en heb de stap gezet omdat ik in het product geloof. Dat geloof werd alleen maar sterker toen ik dit voorjaar de fabrieken bezocht. Ik stond echt versteld. Ik kende LandGlass al van hun (buig)hardingsovens en de hoge kwaliteit daarvan. Ik noem geen namen, maar grote en gerenommeerde Europese glasbedrijven zweren bij deze technologisch hoogstaande ovens.
Als je een ruit van 3 bij 2 meter en slechts 3 millimeter dik zó vlak en strak als staal kunt harden, zonder anisotropie of airmarks, dan heb je echt iets in huis. LandGlass bouwt al bijna dertig jaar complete fabrieken en productielijnen — vergelijkbaar met wat Europese machineproducenten als Hegla en LiSEC doen.
Toen in 2019 FINEO werd geïntroduceerd, was LandVac al actief in meer dan vijftig landen. Wat me ook opviel: overal liepen techneuten rond; zelfs de CEO is technicus. En dat zie je terug in alles. Het was ronduit indrukwekkend.’
De productie van BENGglas is anders dan die van FINEO, dat in feite de traditionele isolatieglasproductie omkeert: eerst een grote glasplaat vacumeren en daaruit de ruiten snijden. Hoe wordt BENGglas gemaakt?
Arnoud Heijke: ‘Onze productie lijkt veel meer op maatwerk, zoals bij isolatieglas. Eerst worden de glasranden geprimerd en voorzien van een dun laagje titanium. Daarna worden de ruiten gehard. In de vacuümkamer worden de glasplaten samengebracht en plaatst een computergestuurd proces de afstandhouders en de absorptiestrip.
Vervolgens worden de randen onder vacuüm dichtgelast via het inductielasprincipe. Het gebruik van titanium is bijzonder: dit zeer harde en lichte metaal reageert onder normale omstandigheden niet met gassen of water. Pas boven 300 °C neemt het zuurstof, waterstof en stikstof op. Dankzij dit materiaal én het specifieke productieproces is de randverbinding van ons vacuümglas 40% sterker dan verbindingen met andere metalen. Omdat de rand zo cruciaal is voor de kwaliteit, kunnen wij bovendien een hogere mate van vacuüm realiseren.
De afstandhouders — de zogeheten pillars — zijn gemaakt van roestvast staal en, net als de absorptiestrip, voorzien van een titaniumcoating. Om verschuiving te voorkomen bevat het glas daarnaast een subtiele ril. Tot slot wordt elke ruit langs een heater geleid om de absorptiestrip te activeren. Op deze manier test LandVac elke ruit afzonderlijk op werking én isolatiewaarde.’
Hoe zit het met het gebruik van zware metalen?
Youri Creutzberg: ‘We voldoen volledig aan alle voorschriften rondom het gebruik van schadelijke stoffen. De randverbinding is getest volgens de Europese Richtlijn 2011/65/EU, beter bekend als RoHS 2.0. Uit die test — waarvan de resultaten ook op onze website te vinden zijn — blijkt dat er geen gevaarlijke stoffen zoals lood, kwik of cadmium zijn aangetroffen.’
Welke productontwikkelingen kunnen we nog verwachten?
Katja Creutzberg: ‘Er lopen op dit moment veel trajecten. We beschikken inmiddels over diverse Europese testrapporten van instituten zoals TÜV en ift Rosenheim, en we zijn opgenomen in GlassAdvisor. Voor vacuümglas bestaat er nog geen Europese geharmoniseerde standaard, maar wij verwachten volledig voorbereid te zijn zodra een CE-verplichting wordt ingevoerd. Daarmee lopen we vooruit op de regelgeving en kunnen we onze positie direct verzilveren zodra de normering er is.
Begin oktober hebben we bij Pyroguard in Seingbouse succesvol getest met een product van 15 millimeter in de glastypes EW30 en EW60. Over de details kunnen we nog niets zeggen, maar de eerste resultaten zijn zeer positief. Ons product kan overigens nu al brandwerend worden toegepast — met testrapporten ter onderbouwing — maar dan in een hybride samenstelling.
Daarnaast werken we samen met DUCO en Aluplast, en ontwikkelen we BENGglas SUN verder door. Dit glas, met geïntegreerde PV, is er nu ook in een extra heldere uitvoering. Met een Ug van 0,5 W/m²K én in gelamineerde vorm is het bovendien doorvalveilig en incidenteel beloopbaar. Het is dus geen toekomstvisie, maar al een toegepast product. Voor de langere termijn denken we aan gebogen vacuümglas, een nog dunnere rand en de integratie van dynamisch elektrochroom glas.’
Arnoud Heijke voegt toe: ‘Aan de projectenkant komen er steeds meer mooie referenties bij. Zo hebben we voor de transformatie van het voormalige KPN-hoofdkantoor in Den Haag — een project van de Rijksgebouwendienst — BENGglas Hybrid geleverd. Daarmee konden de bestaande aluminium kozijnen behouden blijven. Met 1.900 vierkante meter is dit, voor zover ik weet, het grootste project met hybride vacuümglas buiten China.
In de businesscase werd triple glas als alternatief meegenomen, maar doordat de kozijnen konden blijven staan, kwamen wij beter uit de vergelijking. Met een Ug lager dan 0,4 W/m²K. We hebben samenstellingen geleverd van 24 tot 28 millimeter dik: isolerend, inbraakwerend en brandwerend. Vrijwel alles kwam uit China, behalve de brandwerende beglazingen — die zijn in Frankrijk bij Pyroguard geassembleerd. En waarom ook niet? Het werkt, zolang je het goed begeleidt.’
De ‘normale’ isolatiewaarde van vacuümglas is 0,7, maar BENGglas zit op 0,4. Dat komt door de grotere afstand tussen de afstandhouders: geleidend of niet, ze vormen toch koudebruggen. Alleen dankzij het geharde glas is die grotere afstand mogelijk. Maar gehard glas tik je toch zo kapot, en het is niet inbraakwerend volgens NEN5096?
Youri Creutzberg: ‘Dat klopt, maar die norm geldt uitsluitend voor nieuwbouw, niet voor vervangingsprojecten. Wanneer inbraakwerendheid vereist of gewenst is, passen we gelaagd glas toe. Dat kan nu al met EVA en PVB, en binnenkort zelfs met SGP, waarmee we nog hogere prestaties kunnen bereiken.’
